La maquinària minera s'utilitza directament per a operacions d'extracció i enriquiment de minerals. Inclou maquinària minera i maquinària de benefici. El principi de funcionament i l'estructura de la maquinària de prospecció són majoritàriament els mateixos o similars als que s'utilitzen en l'extracció de minerals similars. En termes generals, la maquinària de prospecció també pertany a la maquinària minera. A més, en les operacions mineres també s'utilitzen un gran nombre de grues, transportadors, ventiladors i maquinària de drenatge.

Classificació de la maquinària minera

1. Equip de trituració
L'equip de trituració és un equip mecànic que s'utilitza per triturar minerals.

Les operacions de trituració sovint es divideixen en trituració gruixuda, trituració mitjana i trituració fina segons la mida de la granularitat d'alimentació i descàrrega. Els equips de grava més utilitzats inclouen trituradora de mandíbula, trituradora d'impacte, trituradora d'impacte, trituradora composta, trituradora de martells d'una sola etapa, trituradora vertical, trituradora giratòria, trituradora de con, trituradora de rodets, trituradora de doble rodet, trituradora dos en un, trituradora de conformació única, etc.

Es divideix en sis categories segons el mètode de trituració i les característiques estructurals de la màquina (principi d'acció).
(1) Trituradora de mandíbules (Laohukou). L'acció de trituració consisteix a pressionar periòdicament la placa de mandíbula mòbil contra la placa de mandíbula fixa per triturar els blocs de mineral que hi ha intercalats.
(2) Trituradora de con. El bloc de mineral es troba entre els cons interior i exterior, el con exterior és fix i el con interior gira excèntricament per triturar o trencar el bloc de mineral que hi ha inclòs.
(3) Trituradora de rodets. La pepita està principalment sotmesa a una trituració contínua a l'espai entre dos rodets rodons que giren en sentit oposat, però també té un efecte de trituració i pelat, i la superfície del rodet dentat també té un efecte de tall.
(4) Trituradora d'impacte. Els fragments de mineral són triturats per l'impacte de les peces mòbils que giren ràpidament. Les que pertanyen a aquesta categoria es poden dividir en: trituradora de martells; trituradora de gàbia; trituradora d'impacte.
(5) Màquina de mòlta. El mineral es tritura per l'impacte i l'acció de mòlta del mitjà de mòlta (bola d'acer, vareta d'acer, grava o bloc de mineral) en el cilindre giratori.
(6) Altres tipus de màquines de trituració i mòlta.

2. Maquinària minera
La maquinària minera és l'equip mecànic utilitzat per a la mineria directa de minerals útils i treballs miners, incloent: maquinària minera per a la mineria de minerals metàl·lics i minerals no metàl·lics; maquinària de mineria del carbó per a la mineria de carbó; maquinària de perforació de petroli per a la mineria de petroli. La primera cisalla de disc pneumàtica va ser dissenyada per l'enginyer britànic Walker i es va fabricar amb èxit cap al 1868. A la dècada de 1880, centenars de pous de petroli als Estats Units es van perforar amb èxit amb perforadores de percussió a vapor. El 1907, es va utilitzar una plataforma de corrons per perforar pous de petroli i gas natural. Des del 1937, s'ha utilitzat per a la perforació a cel obert.

3. Maquinària minera
Maquinària minera La maquinària minera utilitzada en mines subterrànies i a cel obert inclou: maquinària de perforació per perforar pous de voladura; maquinària d'excavació i maquinària de càrrega i descàrrega per excavar i carregar mineral; maquinària de tuneladora per perforar patis, pous i anivellaments.

4. Maquinària de perforació
La maquinària de perforació es divideix en dos tipus: plataformes de perforació de roca i plataformes de perforació. Les plataformes de perforació es divideixen en plataformes de perforació de superfície i plataformes de perforació de fons de pou.
① Perforadora de roca: s'utilitza per perforar forats amb un diàmetre de 20-100 mm i una profunditat inferior a 20 metres en roques de duresa superior a mitjana. Segons la seva potència, es poden dividir en perforadores de roca d'aire, de combustió interna, hidràuliques i elèctriques. D'entre elles, les perforadores d'aire són les més utilitzades.
② Plataforma de perforació de superfície: Segons el mecanisme de treball diferent de la trituració de roca mineral, es divideix en plataforma de perforació de percussió de cable d'acer, plataforma de perforació de fons de pou, plataforma de perforació de corrons i plataforma de perforació rotativa. Les plataformes de perforació de percussió de cable d'acer han estat gradualment substituïdes per altres plataformes de perforació a causa de la seva baixa eficiència.
③Equip de perforació de fons de pou: Quan es perforen forats de fons de pou amb un diàmetre inferior a 150 mm, a més de perforadores de roca, també es poden utilitzar perforadores de fons de pou de petit diàmetre de 80 a 150 mm.

5. Maquinària per a tuneladores
Utilitzant la pressió axial i la força de rotació de la talladora per rodar sobre la superfície de la roca, pot triturar directament la formació de roca mineral o l'equip mecànic de formació de pous. Els ganivets utilitzats inclouen freses de disc, freses de falca, freses de botó i eines de fresat. Segons la diferència de tuneladora, es divideix en plataforma de perforació elevada, plataforma de perforació de pou i màquina de perforació de carretera plana.
① Les plataformes de perforació de forats elevats s'utilitzen especialment per perforar forats elevats i canals. Generalment, no cal entrar al forat elevat. El forat pilot es perfora primer amb una broca de corró i el fresador de forats compost per una fresa de disc s'utilitza per fresar el forat cap amunt.
② La plataforma de perforació de pous s'utilitza especialment per perforar un pou alhora i consta d'un sistema d'eines de perforació, un dispositiu rotatiu, una torre de perforació, un sistema d'elevació d'eines de perforació i un sistema de circulació de fang.
③Perforadora, és un equip mecanitzat complet que combina la ruptura mecànica de roques i la descàrrega d'escòria i l'excavació contínua. S'utilitza principalment per a carreteres de carbó, túnels d'enginyeria en mines toves i anivellament mitjà de roques minerals amb duresa mitjana i superior. Túnel.

6. Maquinària per a la mineria del carbó
Les operacions mineres de carbó han evolucionat des de la semimecanització dels anys cinquanta fins a la mecanització integral dels anys vuitanta. La mineria mecanitzada integral del carbó s'utilitza àmpliament en miners de carbó combinats de doble tambor (únic) de tall superficial (o arades), transportadors raspadors flexibles, suports automòbils hidràulics i altres equips per aixafar i carregar la cara de la mineria del carbó. Es realitzarà una mecanització integral del carbó, el transport, el suport i altres enllaços. La cisalla de doble tambor és una màquina de caiguda de carbó. El motor elèctric transmet la potència al tambor en espiral per deixar caure el carbó a través del reductor de la part de tall, i el moviment de la màquina es realitza mitjançant el motor elèctric a través del dispositiu de transmissió de la part de tracció. Bàsicament hi ha dos mètodes de tracció, és a dir, la tracció de la cadena d'àncora i la tracció de la cadena sense àncora. La tracció de la cadena d'àncora s'aconsegueix engranant el pinyó de la part de tracció amb la cadena d'àncora fixada al transportador.

7. Perforació de petroli
Maquinària de perforació de petroli a terra. Segons el procés miner, es divideix en maquinària de perforació, maquinària d'extracció de petroli, maquinària de rehabilitació i maquinària de fracturació i acidificació per mantenir una alta producció de pous de petroli. Maquinària de perforació Un conjunt complet d'equips mecànics per perforar o perforar pous de producció per al desenvolupament de petroli o gas natural. Plataformes de perforació de petroli, incloent-hi torres de perforació, treballs d'extracció, màquines elèctriques, sistemes de circulació de fang, sistemes d'aparells, plataformes giratòries, instal·lacions de cap de pou i sistemes de control elèctric. La torre de perforació s'utilitza per instal·lar grues, blocs mòbils, ganxos, etc., per aixecar altres objectes pesats amunt i avall de la planta de perforació i per suspendre les eines de perforació al pou per perforar.

8. Maquinària per al processament de minerals
La beneficiació és el procés de selecció de minerals útils a partir de les matèries primeres minerals recollides segons les diferències en les propietats físiques, físiques i químiques de diversos minerals. La implementació d'aquest procés s'anomena maquinària de beneficiació. La maquinària de beneficiació es divideix en maquinària de trituració, mòlta, cribratge, classificació (classificació) i deshidratació segons el procés de beneficiació. La maquinària de trituració que s'utilitza habitualment són les trituradores de mandíbules, les trituradores giratòries, les trituradores de con, les trituradores de rodets i les trituradores d'impacte. La maquinària de mòlta més utilitzada és el molí de barril, incloent-hi molins de barres, molins de boles, molins de grava i automolins laminats superfins. Les pantalles vibratòries inercials i les pantalles de ressonància s'utilitzen habitualment en la maquinària de cribratge. Els classificadors hidràulics i els classificadors mecànics són màquines de classificació àmpliament utilitzades en operacions de classificació humida. La maquinària de flotació de separació que s'utilitza habitualment és una màquina de flotació de microbombolles d'elevació aèria de secció completa, i la maquinària de deshidratació més famosa és el sistema de descàrrega seca de residus de pantalla de deshidratació multifreqüència. El sistema de trituració i mòlta més famós és l'automolín laminat superfins.

9. Maquinària d'assecat
L'assecador especial de llim és un nou tipus d'equip d'assecat especial desenvolupat sobre la base de l'assecador de tambor, que es pot utilitzar àmpliament en:
1. Assecat de llim de la indústria del carbó, carbó cru, carbó net de flotació, carbó net mixt i altres materials;
2. Assecat d'escòria d'alt forn, argila, bentonita, pedra calcària, sorra, pedra de quars i altres materials en la indústria de la construcció;
3. Assecat de diversos concentrats metàl·lics, residus, cues i altres materials en la indústria de la beneficiació;
4. Assecat de materials no sensibles a la calor en la indústria química.