Peces de goma personalitzades
Processos de modelat de goma que oferim:
Modelat de cautxú personalitzat
Criogènic de flashing
Suport d’enginyeria i disseny
Desenvolupament de compostos de goma
Modelat de compressió de goma
Modelat per injecció de goma
Enllaç de cautxú a metall
Modelat de transferència de goma
Serveis de muntatge
Programes d'emmagatzematge
Preus competitius
Podem mantenir els preus competitius mitjançant l’avaluació de tots els aspectes de la producció de parts. ARX avalua tot l’abast de cada projecte per distingir les millors solucions i preus ja sigui mitjançant R + D, disseny, enginyeria o fabricació.
Força de treball amb experiència
El nostre equip de lideratge combina 30 anys d’experiència en totes les àrees de la indústria del modelat de cautxú per oferir el millor servei possible. Mantenim la dedicació a invertir en els conjunts d’habilitats i l’experiència dels nostres empleats, reforçant productes, rendiment i lideratge d’alta qualitat.
Servei d’atenció al client
El nostre servei d’atenció al client proporciona una comunicació cortesana i fiable. També incloem seguiments orientats als detalls amb cada client, assegurant que siguin conscients del funcionament interior de cada pas del procés.
Materials de goma
Cautxú de butil
Goma EPDM
Goma natural
Goma de neoprè
Goma de nitril
Rígid i flexible
Cautxú sintètic
Elastòmers termoplàstics (TPE)
Goma de vitó
Productes que fabriquem
Parts resistents a l’abrasió
Productes de goma de colors
Productes de goma complexos
Peces de goma personalitzades
Para -xocs de goma
Juntes de goma
Pinces de goma
Fulmetes de goma
Segells de goma
Productes units de goma a metall
Parts de control de vibracions / parts d’aïllament de vibracions
Modelat per injecció de goma
El modelat per injecció de cautxú s’utilitza per desenvolupar peces de goma sòlides i productes units de goma a metall. Els compostos de cautxú naturals i sintètics poden proporcionar una gran varietat de propietats que resolen problemes a partir de segells o juntes, aïllament de soroll i vibracions, abrasió i resistència a l’impacte i resistència química/corrosió. El modelat per injecció de cautxú és idealment adequat per a la producció de mig volum i on es requereixen toleràncies estretes, consistència de part o sobregot. A més, el modelat per injecció de goma funciona bé amb compostos de goma que tenen temps de cura més ràpids. Aquest és un procés que es pot automatitzar completament.
El procés de modelat per injecció de goma
Començant per les eines
El procés s’inicia amb l’eina, un motlle d’injecció de goma normalment amb múltiples cavitats. El motlle consisteix en una placa de boquilla, placa de corredor, placa de cavitat i una placa base amb un sistema d’expulsió post-filtració. Els compostos de goma i els additius es barregen per crear broma. L'estoc es forma en tires contínues de goma sense cursa aproximadament 1,25 ″ d'ample i .375 ".
De la tremuja a la placa del corredor
La franja contínua s’alimenta automàticament d’una tremuja a la màquina de modelat d’injecció en un canal escalfat, el canal de transport, que suavitza, plasticitza la goma. L'estoc és empès per un gran pistó de tipus de cargol a través de la boquilla d'injecció. Després de fluir cap a la placa de la boquilla, el cautxú s’encamina a través de la placa del corredor, a través de les portes, i després a les cavitats del motlle.
Vulcanitzant
Quan s’han omplert les cavitats, el motlle escalfat es manté tancat a pressió. La temperatura i la pressió activen la cura del compost de goma, vulcanitzant -lo. Una vegada que el cautxú arribi i el nivell de cura requerit, es deixa refredar i arribar a un estat sòlid dins del motlle. Els motlles s’obren i s’eliminen o s’expulsen les parts i estan a punt per al següent cicle.
Encapsulant
En els casos en què s’utilitza el modelat d’injecció de goma per encapsular components metàl·lics amb cautxú o goma d’enllaç al metall, els components es carreguen, ja sigui a mà o utilitzant un equip de càrrega, a les cavitats del motlle escalfades. El motlle es tanca i es pot començar el cicle de modelat per injecció. Un cop finalitzada la curació, s’obre el motlle i s’eliminen les peces. S’elimina el cautxú curat del corredor, es purga el cautxú curat a la boquilla d’injecció i es netegen les cavitats del motlle en preparació per al següent cicle de modelat.
Modelat de compressió de goma
El primer procés de modelat de cautxú, modelat de compressió de cautxú, és ideal per a la producció de productes de cautxú de baix volum a mitjà. El modelat de compressió és un mètode de producció econòmica àmpliament utilitzada per a la producció de baix volum de parts de medi a gran. És el millor procés de modelat de cautxú per a materials amb un elevat cost i aplicacions que exigeixen una duresa extrema.
El modelat de compressió de cautxú pot produir una gamma diversa de components motllurats de cautxú de precisió i la producció assequible de grans productes complexos. Sovint s’utilitza per produir productes ambientals de segells com ara anelles O, segells i juntes de goma.
El procés de modelat de compressió de goma
El procés de modelat de compressió de goma utilitza una peça preformada de cautxú no assenyat que es col·loca en una cavitat de motlle oberta. El motlle està preescalfat a una temperatura elevada. A mesura que el motlle es tanca a la premsa, el material es comprimeix i flueix per omplir la cavitat del motlle de goma.
La combinació de temperatures elevades i alta pressió activa el procés de vulcanització i el curació del compost de goma. Un cop assolit una cura òptima, la part s’endureix i es refreda, després s’obre el motlle i s’elimina la part final. La següent preforma de goma s’insereix al motlle i es repeteix el cicle.
El motlle bàsic de compressió sol ser una construcció de dues peces que consisteix en una placa superior i inferior. La meitat de la cavitat de la part es talla generalment a cada placa del motlle. Una zona de retallada es crea per solcs tallats al voltant de cada cavitat que permet que l'excés de cautxú surti de la cavitat. Els motlles de compressió normalment es fixen entre les platines de premsa escalfades. Les parts modelades requereixen retallar per eliminar el desbordament de la ranura. Es pot requerir un cicle addicional de cocció per a parts parcialment curades.
Enllaç de cautxú a metall
Inseriu el modelat i el modelat sobre
El modelat per injecció i el modelat de transferència són els processos més eficaços per a la unió de cautxú a metall. El procés depèn de l’aplicació de part, concretament de l’ús del producte acabat. Es tracta d’un procés ideal per enllaçar el cautxú a peces de metall i plàstic, un exemple d’aquestes parts serien engranatges, eixos, rodets, para -xocs i parades en una àmplia gamma de mides i formes. Aquest procés també és útil per unir components de cautxú a acer, alumini, llautó i plàstic.
A més de la qualitat del producte inigualable, el nostre equip pot proporcionar recomanacions en funció dels requisits de rendiment i de l'aplicació de peces. El nostre objectiu, amb cada projecte, és produir productes uniformes i d’alta qualitat el més eficient possible. Com a resultat, hem desenvolupat cautxú personalitzat a modelat metàl·lic i solucions vinculades per satisfer les necessitats del client.
El procés d’enllaç de cautxú a metall
Utilitzar el modelat per a la injecció i el modelat de transferència a la cautxú encapsulat i enllaçar al metall és la forma més eficaç d’adherir -se a la goma a les peces de metall o de plàstic. A més, el procés de modelat de cautxú a metall proporciona un enllaç mecànic superior de cautxú a peces de metall, insercions o peces de plàstic.
Procés de dos passos
El procés requereix una preparació en dos passos de la part metàl·lica o de plàstic abans de modelar la goma. Primer, es desgranem i netegem els contaminants, similars a la preparació per a recobriments o pintures industrials. Un cop acabem de netejar, ruixem un adhesiu especial i activat per calor a les parts metàl·liques.
Una vegada que la part estigui preparada per a la goma sobre el modelat, les parts metàl·liques s’insereixen a la cavitat del motlle. Si emmotlla una àrea específica, la part metàl·lica es manté al seu lloc per imants especials. Si la part ha de ser completament encapsulada amb cautxú, la part es manté al seu lloc amb pins de capell. El motlle es tanca i el procés de modelat de goma comença. A mesura que la temperatura de modelat elevada cura la goma, també activa l’adhesiu formant una unió mecànica de cautxú a metall o unió de cautxú al plàstic. Per obtenir més informació sobre els nostres processos d’enllaç, feu clic als enllaços següents: procés de modelat per injecció de goma o procés de modelat de transferència.
Encapsulant amb unió de cautxú a metall
Quan una part de metall o plàstic requereix un encapsulació completa amb cautxú, utilitzem motllura d’inserció de goma, una variació de cautxú a l’enllaç metàl·lic. Per a un encapsulació completa, la part de plàstic o metall queda suspès dins de la cavitat atrevida, de manera que podem enllaçar amb més precisió la goma a la part. El cautxú també es pot modelar a una àrea específica de peces metàl·liques. L’adherència mecànica de cautxú al metall pot millorar l’estabilitat de les peces metàl·liques amb les característiques flexibles del cautxú. Les peces metàl·liques amb cautxú modelat també poden millorar les propietats de part com crear segells ambientals, complir els estàndards NEMA, conductivitat elèctrica, aïllament de soroll i vibracions, resistència al desgast i impacte, resistència química i corrosió i molt més.
Els materials que es poden inserir modelat, modelat o enllaçats d’una àrea específica inclouen: acer, llautó, alumini, aliatges, exòtics, resines dissenyades i plàstics.
A més, es va unir a la goma a rangs metàl·lics en parts i de mida des de petites insercions fins a components molt grans. Les peces de metall de goma modelada són aplicables a una àmplia gamma d'indústries i aplicacions.
